型号:UV—800
颜色:蓝色
特点:使用时可以加入一定量的UV型稀释剂
优势:防止PET、ITO膜和ITO玻璃在生产过程中受到污染或划伤。
此油墨是触摸屏专用耐酸保护产品,主要应用于触摸屏耐酸、防潮和保护。可通过丝网印刷在PET、ITO膜和ITO玻璃上,起到防止以上材料在生产过程中爱到污染或划伤作用。在触摸屏上、下线路粘合之前,可用简易方法去除,此保护油墨不会残留在材料表面或者污染材料,容易丝印,不粘网板,操作方便可经济有效保护ITO膜或ITO玻璃从而提高生产良率。
技术特性
粘度:100-250(25℃,dPa.S)
细度:≤12 µm
固化条件:膜厚10-20µm,800~1200mj/cm2
涂膜硬度(三菱铅笔,1kg力):≥2H
附着力 3M中高黏胶带):100/100(划格法)
退膜:~3% NaOH 水溶液30-60秒
储存稳定性:6个月(25℃,避光)
油墨施工参数:
1、开油:
使用前搅拌5-10分钟,静置5-10分钟生产时可加入专用稀释剂调整粘度,若使用其它稀释剂,使用前需做生产匹配实验,最大加入量不能超过10%。
2、前处理:表面清洗。
3、涂膜
网印:可采用77T或120T网版印刷。
4、固化条件:
如果是网版印刷后直接固化,800-1200mj/cm2。
5、反面丝印(保留在玻璃上的油墨),再在正面完成整加工过程;
6、退膜
2~3% NaOH 水溶液30-60秒。
常见问题及原因分析:
油墨UV固化不干
1、工艺问题---UV能量偏低
2、印刷问题--网印油墨厚度偏厚
3、油墨问题--油墨粘度太高、使用不当稀释剂、油墨质量引起
油墨掉油
1、前处理工艺问题--基材表面不洁,有油脂等污物。
2、固化工艺不良--UV固化能量偏低。
3、油墨问题--油墨质量引起,固化速度不够快。
油墨退膜不净
1、生产工艺问题--UV固化能量偏高;
2、油墨问题--退膜液浓度偏低,油墨质量引起。
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