亚的斯YDS340 设备的主要技术参数:
一、设备功能描述:
1.1满足COVER GLASS与SENSOR的贴合需求;
1.2定位夹治具的取放由手工完成,点胶、贴合及加速流平功能是设备自动完成的。
二、设备外形描述:
序号 |
项目名称 |
规格参数 |
2.1.1 | 外形尺寸mm | 1.机器长度:1200 2.机器宽度:1200 3.机器高度:2000 |
2.1.2 | 机器型式 | 落地式 |
2.1.3 | 机器重量kg | 约:260KG |
2.1.4 | 机器颜色 | 电脑白 |
2.1.5 | 使用环境要求 | 洁净房(CLASS 1000) |
2.1.6 | 电源供应 | 220V±10%, 1400W, 50HZ |
2.1.7 | 工作气压&管径 | 0.5~0.7MPA, 干燥气管∮8 |
2.1.8 | 真空 | 分上平台真空与下平台真空吸取物料,来保证贴合的精度 |
2.1.9 | 机器工作台的高度 | 700mm(地面到工作台平面距离) |
2.1.10 | 机器组件与表面处理 | 机架烤工艺漆(颜色为电脑白),其它零件镀铬或氧化处理 |
三、自动化控制系统部分:
序号 |
项目名称 |
规格参数 |
3.1.1 | 控制方式 | 运动控制卡+PC机 |
3.1.2 | 触摸屏操作界面 | 中文 |
3.1.3 | 调压阀组合 | 四个精密调压阀,能够精确的控制胶水的出胶量。 |
3.1.4 | 电机 | 出胶部位采用伺服电机,能够更加保证点胶位置的精准度。 |
3.1.5 | 按键开关 | 6个(启动,复位,暂停,关正压,吸真空,停止) |
3.1.6 | 电路保护 | 防过载与短路均有保险管保护 |
3.1.7 | 防静电插头接地要求 | 电源插座与机器已接地,无需另行接地线 |
3.1.8 | 点胶阀 | 我司与台湾联合开发使用台湾技术,能够保证不滴胶。并且在出胶量的精度上能够得到更好的保证 |
3.1.9 | 安全保护 | 在操作员站立一方的前方,装有紧急停止按钮,发生紧急情况时,按下紧急制动开关停止设备动作,紧急制动开关复位后,平台复位 |
四、产品规格:
序号 |
项目名称 |
规格参数 |
4.1.1 | COVER GLASS尺寸 | 12.3’’以下 |
4.1.2 | COVER GLASS厚度 | 0.5mm~1.5mm |
4.1.3 | ITO SENSOR尺寸 | 12.3’’以下 |
4.1.4 | ITO SENSOR厚度 | 0.3mm~0.7mm |
五、单元描述
5.1设备性能:
序号 |
项目名称 |
规格参数 |
51.1 | 设备产能(C/T:cycle time) | 一个出胶嘴约40sec/pcs (含对位5S),320-360Pcs/hrs 按10hrs/day计产量:约3200-3600pcs/day 工作时间≥99%(以4.3寸以下产品为例) |
5.1.2 | 设备故障率 | ≤万分之一 |
5.1.3 | 产品合格率 | ≥98% (来料不良与环境因素不计其内) |
工作原理与流程:
1、放入镜片到翻转工作台面A上,放入ITO玻璃到升降平台上的模具A里。
2、按绿色启动键自动点胶A工位。同时可放入镜片到翻转工作台面B上,放入ITO玻璃到升降平台上的模具B里。
3、点完胶翻转工作台A会自动翻转180度,走到模具A上方与模具A对齐并平行。
4、升降平台A顶起放ITO玻璃的模具A,自动升起与面板A贴合。
6、再次按绿色启动键自动点胶B工位。如A工位面板与ITO玻璃贴合好,拿起模具目检,如无外观不良就预固化。(重复步骤1)
7、点完胶翻转工作台B会自动翻转180度,走到模具B上方与模具B对齐并平行。
8、升降平台B顶起放ITO玻璃的模具B,自动升起与面板B贴合。(重复步骤2)
我司点胶贴合设备稳定性好,无气泡,无偏位,无异物,良率95%以上。成功实现取放产品不占用机器工作时间,双工位轮流工作,一工位在生产时另一工位可取放产品(每工位最多可同时生产4PCS产品)
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