激光雕刻制版是完全模仿优化手工制版设计的，激光雕刻制版推向市场后，在十年间，通过软件升级实现雕刻具有0.3MM坡度，雕刻拐角处光衰自动补偿。提高自动雕刻速度。基本上将手工雕刻制版淘汰出局。另外，激光雕刻制版，彻底杜绝雕刻时出现错误、人工雕刻不可避免出现雕刻错误，原稿不错，手工雕刻时一刀失误，整块版面报废，如果发现不及时往往造成整批纸箱报废。激光雕刻是利用软件，将原稿输入自动雕刻，不存在雕刻错误。原来珠三角二万多手工雕刻制版从业人员基本上已销声匿迹，全部转行。 

    激光加工是目前最先进的加工技术，它主要利用高效激光对材料进行雕刻和切割，主要的设备包括电脑和激光雕刻机（切割机），使用激光雕刻和 切割的过程非常简单，就如同使用电脑和打印机在纸张上打印，在利用多种图形处理软件（CorelDraw、Photoshop、CAD）进行图形设计之后，将 图形传输到激光雕刻机，激光雕刻机就可以将图形轻松地雕刻到任何材料的表面，并按照设计的要求进行边缘切割。

    在国外，在激光加工领域，虽然激光发射器价格非常昂贵（几十万到上百万），但由于激光加工具有传统加工无法比拟的优势，所以在美、意、德等国家激光加工已占到加工行业50%以上的份额。

　　激光雕刻工艺是一种套筒印版成像工艺。印版包裹在钢滚筒体上，然后以非常高的速度旋转（可达2400rpm）。滚筒在高速旋转的同时，会沿水平轴向移动并通过激光雕刻装置，使整个印版曝露在高强度的CO2激光束下。印版吸收激光束的能量从而导致雕刻区域的印版材料发生热分解。雕刻之后印版经过快速的冲洗后就可以直接用于印刷。

　　专业的3D软件使操作人员能非常容易地对网点成形进行控制，以保证图文区域较高的精确度，包括网点形成的坡度、浮雕高度和网点底部大小。

　　这种制版工艺适合多种材料，包括聚合物、EPDM（三元乙丙橡胶(含双环戊二稀)）橡胶套筒以及电铸镍网滚筒的感光乳剂。

　　在柔性版印刷、凸印和无水胶印的制版工艺中，非图文区域被激光束烧蚀掉，图文区域则完整保留。轮转丝网印版的制作，图文区域的材料被烧蚀掉，以使网孔形成开口。这也是在印刷过程中保证良好的油墨转移的基础。

    激光加工的优点：

    1、范围广泛：二氧化碳激光几乎可对任何非金属材料进行雕刻切割。并且价格低廉！
    2、安全可靠：采用非接触式加工，不会对材料造成机械挤压或机械应力。没有刀痕，不伤害加工件的表面；不会使材料变形。
    3、精确细致：加工精度可达到0.02mm。
    4、节约环保：光束和光斑直径小，一般小于0.5mm；切割加工节省材料，安全卫生。
    5、效果一致：保证同一批次的加工效果完全一致。
    6、高速快捷：可立即根据电脑输出的图样进行高速雕刻和切割。
    7、成本低廉：不受加工数量的限制，对于小批量加工服务，激光加工更加便宜

    随着激光技术的不断进步， 激光雕刻机在各个领域中广泛使用，同时推动了加工行业的快速发展。     
  
    激光雕刻是利用高能量密度的激光，对工件进行局部照射，使表层材料迅速气化或发生颜色变化的化学反应，以达到雕刻的效果。

    聚集后的激光束形成光刀，可将工件面材料点去除，其特点在于雕刻过程为非接触性加工，不会产生机械挤压及外作用力，因此不会损坏加工的工件；由于激光束很小，热影响区域小，加工精美细致，可以完成传统机械加工、腐蚀、线切割、电焊等方法无法实现的工艺。
  
    激光雕刻机适用行业： 

    电子元器件、集成电路（IC）电脑键盘、珠宝首饰、钟表眼镜、五金制品、手机按键、鞋材、手袋、服装、电脑绣花、医疗器械、竹木制品、工艺礼品、灯饰、家具、包装印刷、广告装饰、商标、玩具模型等行业。 

    激光雕刻机适用的材料：碳钢、不锈钢板、五金、水晶、大理石、皮革、布料、毛料、纸、竹木、塑料、有机玻璃、树脂、镀膜、电镀件、防火板、双色板玻璃、陶瓷等。