型号:UV—300
颜色:绿色
特性:
该油墨专业用于玻璃加工保护,适用于网印生产,涂膜表面均匀、无气泡或针孔,固化速度快,操作简单。具有优异的附着力、耐热性、遮蔽性、耐划伤性能。
用途:防止玻璃在一次成型CNC加工过程被划伤


技术参数:

粘度:依客户要求  
细度:≤12 µm  
固化条件:膜厚7-13µm,UV:能量≥1200mj/cm2 ,加热烘烤:150℃,30±5分钟
涂膜硬度(三菱铅笔,1kg力):≥3H  
附着力(3M中高黏胶带):100/100(划格法

耐水性(自来水):常温水浸1小时,无脱落
耐碱性加工液:常温浸泡1小时,无脱落
退膜: 5%NaOH溶液,温度80-85℃, 5分钟
储存稳定性:6个月(25℃,避光)


注意事项:

1、开油:
本油墨使用前须搅拌5分钟,并静置15分钟;生产时可加入专用的稀释剂调整粘度,最大加入量不能超过10%。
2、前处理:
基材表面可化学处理或物理处理(表面清洗)
3、涂膜:
网印:可采用300或350目网版印刷。
4、固化条件:
网版印刷后可以直接进行UV固化,能量要求≥1200mj/cm2。
7、退膜:
5%的氢氧化钠水溶液,温度80-85℃, 1分钟。


常见问题及原因分析:
 
油墨UV固化不干
1、工艺问题--UV能量偏低
2、印刷问题--网印油墨厚度偏高
3、油墨问题--油墨粘度太高、使用不当稀释剂、油墨质量引起

油墨附着力不佳
1、前处理工艺问题--基材表面不洁,有油脂等污物
2、固化不良--UV固化能量偏低,热烘烤温度过低,热烘烤间不够
3、油墨问题--油墨质量引起,固化速度不够快
 
油墨退膜不净
1、生产工艺问题--UV固化能量偏高
2、油墨问题--退膜液(NaOH水溶液)浓度、温度偏低;油墨质量引起


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