随着信息技术的快速发展，液晶显示器件（LED）由于它具有重量轻、外形薄、辐射小及功能耗低等优点已广泛地用于便携式笔记本电脑、移动电话PC机的监视器及彩电、儿童玩具等消费类产品。LCD已成为显示器市场最为活跃很有发展前途的显示产品。1996年LCD占FPD市场的86.5%，1997年占88%。目前中国（含台湾、香港）已成为低、中档（TN和STN）LCD的主要生产国，据不完全统计到1998年国内已有各种规模和性质的（外资、港资、台资、合资、内资）LCD生产企业约50多家近几年的发展十分迅速。

一、ITO导电镀膜玻璃目前状况

1.产能大于需求

ITO镀膜导电玻璃是生产液晶显示器件的关键基础材料之一，1994年以前，我国导电玻璃的产量很少，且生产技术落后，产品只能满足部分低档LCD的需要，自1993 年开始，我国在不断学习和借鉴国外先进技术，有的企业如深圳莱宝真空技术有限公司，南玻伟光导电膜公司等先后引进国外先进的立式连续镀膜生产线后，并经过消化吸收和改造，使导电玻璃的产量和质量有了明显的提高，并具备了大批量生产ITO导电玻璃的能力，我国现已成为世界上ITO导电玻璃的主要生产国之一。目前我国（除港台外）有ITO导电玻璃生产线约20条，其中引进设备生产约10条，月生产能力在300万片以上，国产生产线近10条，月生产能力约150万片（每片均以14″×14″为标准计算），总的月生产能力在500万片上（见表1）。台湾等地的ITO导电玻璃的月生产能力也在600万片（见表2）。

根据对国内LCD厂家的调研和统计，每月所消耗的导电玻璃约在580万片（见表3）从以上情况可双看出，国内外ITO导电玻璃的产能增长十分迅猛，据了解台湾的 HELIX等公司还将在大陆建ITO导电玻璃规模较大的生产线，其目标要进一步占领TN／STN大陆的市场份额，而目前ITO导电玻璃的产能已远远大于LCD的需求。这个产能可以满足今后若干年内TN和STN对LCD生产的需要。

2.价格下跌竞争十分激烈

导电玻璃生产能力扩张的动力主要来自1996～1997年电子宠物产品的兴起，导致了LCD市场的繁荣。当时各导电玻璃厂都处于满负荷运转状态，与此同时导电玻璃设备制造的生产线工艺技术日趋完善和成熟，吸引了一些对市场需求不十分了解的厂家，有的地区或厂家既无技术又没有市场营销能力，匆匆上马，上马后几年内都无法正常投产造成人力、财力的极大困境。

随着电子宠物等一些低档LCD产品市场的衰退，导电玻璃生产厂同样面临着开工不足和削价竞销的局面，目前导电玻璃的售价与1998年初相比已下降了30%以上，甚至还有继续下降的趋势，降到低于成本价，这对生产厂将构成极大的威胁，一些规模不大，生产成本较高或产品质量一般的企业已陷入了困境。另外，由于东南亚金融危机的影响，货币贬值，致使国产的ITO导电玻璃的出口价与海外生产厂相比仍相对较高，竞争能力下降，出口越显困境，目前占有的国际市场份额还有丢失的危险性。

二、对发展ITO镀膜导电玻璃的几点建议：

1.从以上情况可以看出国内及海外导电玻璃的产能已远远超过LCD厂家的需求量，这种供大于求的局面将会延续较长的一段时间，因此现阶段不宜再建ITO导电玻璃新的生产线。国家有关部门及各省市有关部门不应再批准建立ITO导电玻璃的生产厂点。

2.随着LCD在笔记本电脑、移动电话、可视电话、摄录机、PC显示器等领域的广泛应用，现有ITO导电玻璃生产企业应在加强科研开发，提高产品档次上下功夫，以满足新器件发展的需要，同时加强企业管理提高现有产品质量，提高成品率，千方百计降低成本，增强企业在国际市场上的竞争能力。

3.为了保护我国ITO导电玻璃行业已占有的国际市场份额，提高进一步扩大出口的竞争力，建议国家有关部门将（原归口为建材货品系列）ITO导电玻璃划归为机电产品管理范畴并享受机电产品的出口退税率，即出口退率税为17%。