北京时间11月03日消息，中国触摸屏网讯，前面提到的①～④是5种新材料都具有的共同特点。而在形成透明电极后的光透射率和方块电阻值方面，5种新材料间却存在着特性上的差异。

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　　一般而言，光线透射率与方块电阻值存在此消彼长的关系。为了降低方块电阻而加厚导电膜的话，光线就会很难透过，透射率会随之下降。相反，为了提高光线透射率而减薄导电膜的话，方块电阻值就会上升。

图7：将Ag丝掺入溶液中以确保导电性 Cambrios公司的透明电极材料通过在溶液（墨水）中掺入直径为nm级的Ag丝，获得了导电性。该公司首先致力的是触摸屏用途。

　　5种新材料可实现与已有ITO同等或以上的高透射率及低方块电阻值。其中，透射率尤其高的是Ag丝墨（图7）。从Cambrios公司涂布有Ag丝墨的薄膜产品来看，方块电阻值为250Ω/□的品种，其全光线透射率高达91％以上。而普通ITO薄膜的话，在同等程度的方块电阻值下，其全光线透射率仅为88％左右。要想实现超过90％的透射率，就必须使用防反射膜等，成本会因此而上升。而Ag丝以外的其他新材料在250～300Ω/□时的透射率与已有ITO为同等程度。

　　5种新材料中方块电阻值最低的是Ag丝。从可视光区域的光透射率达到80％以上的产品来看，大日本印刷的品种可实现0.1Ω/□、富士胶片的品种可实现0.2Ω/□的极低方块电阻（图8）。这一方块电阻值水平相当于已有ITO薄膜的1/10以下注2）。Ag丝以外的其他新材料的方块电阻值几乎与已有ITO为同等程度。

图8：印刷Ag丝用作透明电极还有厂商尝试用Ag丝在薄膜上印刷图案来作为透电极使用。这些厂商包括大日本印刷和富士胶片。设想用于触摸屏、电子纸及太阳能电池等广泛用途。

注2）制造方法如下。首先在薄膜上涂布用有机粘合剂固定的ITO微粒子。然后以卷到卷方式将薄膜上的ITO转印到基材上进行成膜。由于是在常温下进行成膜，所以基材与ITO膜之间不会产生很强的热应力，ITO不易发生破裂。因此还可在较厚基材上涂布。

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