北京时间11月25日消息，中国触摸屏网讯， 大尺寸交互平板电容触控技术的发展和产业链问题简析。洛图科技(RUNTO)最新发布的《中国大陆交互平板市场分析季度报告》呈现了几个关键数据：2021年前三季度，中国大陆液晶交互平板（不含投影白板）市场整体出货量超过154万台，同比增长41.2%。其中，电容触控技术渗透率接近20%，而2018年为8.7%，三年时间翻了一倍多。

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2018-2021年 中国大陆液晶交互平板触控技术结构

数据来源：洛图科技（RUNTO），单位：%

用户体验倒逼触控电容技术快速多元化发展

电容触控技术的发展是很多因素交织在一起的结果。最深层次的原因在于，尽管交互平板属于商用产品的范畴，但是在互联网时代，所有产品的推介方式正在从功能介绍向体验式推荐转型，产品营销从厂商角度变为了用户视角。这就需要企业产品加速创新，并且不断实现良性迭代。就交互平板而言，人机触控交互的便利性、灵敏度、准确性是产品体验过程中最大的关注点，同时也是各类材料和工艺创新最集中的技术点。电容触控随着技术的逐渐成熟，很好的满足了体验需求。

特别受智能手机普及的影响，厂商和终端用户相对更关注电容式触控大屏产品。洛图科技（RUNTO）根据目前的市场，对当下主流的电容技术方案进行了整理。

液晶交互平板电容触控技术方案比较

信息来源：洛图科技（RUNTO）整理

作为今年增长最快的交互平板品类之一的液晶黑板，前三季度电容技术占比为83.4%。在电容产品中，纳米银技术以56%的占比成为出货量最大的电容触控解决方案。为了实现产品多元化和差异化，不同的厂商们选择了不同的技术路线，传统家电头部品牌创维光电选择主推In-cell、专攻商用显示的欧帝则推出了ITO产品。

2021年前三季度 中国大陆液晶黑板电容细分技术结构

数据来源：洛图科技（RUNTO），单位：%

电容触控技术仍存问题影响产业链普及决心

尽管电容触控技术在大尺寸交互平板上实现了快速渗透，但也仍存在不少痛点和问题，一定程度上制约了电容触控产业链的快速发展。

目前的电容触控技术除In-cell之外，广泛应用了分离式触控膜片。其需要经过基材加工，后制程加工等较多流程后，首先运送至下游模组厂进行贴合，加工完成后再运送至整机厂进行组装测试，最终验收。产品Lead Time过长，导致加工过程变量增多，无法预测产品直通率，加之上下游企业分散带来的运输损耗，最终导致产品良率低于预期，增加无效成本，以及整体交付能力不足。

对于品牌厂商来说，产品直通率和良率的不足提高了备料风险和终端用户的交付风险。其在手握议价权的条件下，一定会将不可控风险进行转嫁，导致上游企业利润层层剥落。各环节的企业投入大，收益却微小，自然会削弱整个产业链条推动大屏电容触控普及的决心。这样的情况下，红外技术的“双边”、“四边”方案由于成本优势，反而快速渗透进了原本是电容触控技术最大最核心的应用产品--教育液晶黑板，第三季度占比已达16.6%。

整体来看，智能手机的使用体验带动了人们对于显示产品的交互需求，触控已经成为交互的刚需。洛图科技（RUNTO）COO王育红女士认为，企业在持续开发性能优越的触控材料和技术的同时，需要不断优化、整合全产业链，方可进一步加速大尺寸交互平板电容触控技术的普及。

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