贵州达沃斯中大尺寸触摸屏2.0项目正式投产,智能生产线开启使用

作者:未知时间:2019-10-21 来源:贵州日报

[摘要]由贵阳国家高新区和贵州达沃斯光电共同主办、达沃斯光电承办的“中大尺寸触摸屏2.0项目投产仪式暨新产品发布会”在贵阳高新区沙文产业园贵州达沃斯二厂举行。这标志着贵州达沃斯中大尺寸触摸屏2.0项目正式投产,公司的智能生产线开启使用。

    北京时间10月21日消息,中国触摸屏网讯,贵州达沃斯光电中大尺寸触摸屏2.0项目正式投产 业内首家用机械手臂拿取大尺寸玻璃上下料。“一块大尺寸玻璃重达30斤,人工搬卸不仅耗时费力更存在安全隐患,现在我们全部采用机械手臂自动抓取!”在贵州达沃斯光电二厂厂房内,贵州达沃斯光电董事长陈立向前来参观的嘉宾介绍道。10月18日,由贵阳国家高新区和贵州达沃斯光电共同主办、达沃斯光电承办的“中大尺寸触摸屏2.0项目投产仪式暨新产品发布会”在贵阳高新区沙文产业园贵州达沃斯二厂举行。这标志着贵州达沃斯中大尺寸触摸屏2.0项目正式投产,公司的智能生产线开启使用。

    本文来自:http://www.51touch.com/lcd/news/dynamic/2019/1021/55396.html

近年来,贵州达沃斯积极响应省委、省政府“千企改造”和“大数据与实体经济深度融合”的战略部署,将中、大尺寸触摸屏的主要生产基地及大部分产能从深圳逐步迁移至贵阳高新区,于2018年建成大尺寸触摸屏1.0工厂,并实现大尺寸触摸屏前段自动线的投产,今年,在贵阳市和高新区的大力支持下,贵州达沃斯再次选址贵阳高新区,设立达沃斯二厂。投产仪式上,陈立董事长表示,二厂建立了大尺寸触摸屏后段自动线,其中大尺寸玻璃材料上、下料,全由机械手臂自动抓取,这也是业内第一家也是目前唯一用机械手臂拿取大尺寸玻璃上下料的厂家。同时,还采用CCD自动对位印刷技术自动印刷玻璃。目前,两个工厂已建立JIT实时生产管理系统、MDC设备管理系统、生产大数据管理可视化平台等,智能化工厂已然建成。


 

贵州达沃斯具有独创全激光工艺,在国内处于领先地位,并成熟应用于ITO、纳米银导电膜材的加工,该技术缩短了工艺流程、提高了产品质量。如一次通过率,行业平均水平<60%,达沃斯一次通过率>85% 。光刻处理一片材料的时间,行业平均水平为20分钟,达沃斯时间小于5分钟。此外,各个车间均可同时生产10多个型号的产品,适合差异化、多规格和生产模式要求。   目前,贵州达沃斯同京东方、华星光电、美国ELO、传音通讯、台湾硕钧、鸿合科技等行业龙头企业已有紧密合作联系,产品30%销往韩国、德国、美国、日本、印度、非洲、法国等国家。

在投产仪式上,达沃斯还会发布了窄边框,单点自容方案,零贴合,触摸笔,G-Sensor等新产品。其中触摸笔可在任意触摸屏上书写,同时还具有书写压感,翻頁,激光笔,无线充電,蓝牙等功能。参会嘉宾纷纷亲自体验产品功能,并现场参观“达沃斯中大尺寸触摸屏2.0”车间,一路下来,高度的自动化、智能化制造得到了在场嘉宾的赞许。达沃斯董事长陈立认为,随着许多企业面临的用工匮乏等问题,用技术革新来推动自动化、智能化工厂是企业发展的必经之路,公司今后还将不断完善工厂的智能化建设。
 

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